焊接對鈑金的好處與壞處
作者： 瀏覽次數： 日期：2018-12-10 11:56:06
在(zai)(zai)鈑(ban)金(jin)(jin)加工(gong)中必須有焊接這道工(gong)序，除非是一體成型，那在(zai)(zai)鈑(ban)金(jin)(jin)加工(gong)過程中焊接的好(hao)處與壞處有哪些?還有在(zai)(zai)焊接的時候要注意(yi)哪些？今天就(jiu)有佛(fo)山鑫凌五(wu)金(jin)(jin)為大家講(jiang)解一下。
一、焊接的壞處：
1、焊接過種中產生高(gao)溫、強光(guang)及一些有毒(du)氣體，對人體有一定的損害，故需加強勞動保(bao)護。
2、焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)具有較大的性(xing)能不(bu)(bu)(bu)均勻性(xing)，由(you)于焊縫(feng)的成分及(ji)金(jin)相組織(zhi)與母材(cai)不(bu)(bu)(bu)同，接(jie)(jie)頭(tou)各部分經歷的熱循環不(bu)(bu)(bu)同，使不(bu)(bu)(bu)同區(qu)域接(jie)(jie)頭(tou)的性(xing)能不(bu)(bu)(bu)同;
3、焊(han)(han)(han)接結(jie)(jie)構容(rong)易(yi)引(yin)起(qi)較大的(de)殘(can)余(yu)變(bian)形和焊(han)(han)(han)接內應力。由(you)于絕大多數焊(han)(han)(han)接方法都采用局部加(jia)熱，經(jing)焊(han)(han)(han)接后的(de)焊(han)(han)(han)接件，在(zai)(zai)結(jie)(jie)構中會產生不可(ke)避免地應力和變(bian)形，從而影響結(jie)(jie)構承(cheng)載能力、加(jia)工(gong)精度和尺寸(cun)穩定性(xing)。同時在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)縫與焊(han)(han)(han)件交界(jie)處還會引(yin)起(qi)應力集(ji)中，影響結(jie)(jie)構脆(cui)性(xing)斷(duan)裂;
4、焊(han)接接頭中容易存在一定數量的缺(que)陷(xian)：如裂紋、氣孔、夾(jia)渣、未焊(han)透、未熔(rong)合等。缺(que)陷(xian)會降(jiang)低強(qiang)度、引起應力集中、損壞焊(han)縫(feng)致密性;
二、焊接的好處：
(4)焊接過程容易實現機械(xie)化(hua)和自動化(hua);
(2)簡化加工與裝配工序，提高生產(chan)效率;
(3)結構強度高(gao)，接頭(tou)密封性好;為結構設計提(ti)供較大的靈活(huo)性;
(1)節省金屬(shu)材(cai)料(liao)，減(jian)輕結(jie)構(gou)重量;
三、焊接的注(zhu)意事項：
1、考慮工件(jian)焊(han)接(jie)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)，在(zai)批量(liang)生產時考慮做(zuo)定(ding)位(wei)(wei)工裝保(bao)證點(dian)(dian)焊(han)位(wei)(wei)置(zhi)準(zhun)確。為了(le)焊(han)接(jie)牢固(gu)(gu)，在(zai)要(yao)焊(han)接(jie)的(de)工件(jian)上打凸點(dian)(dian)，可以(yi)使凸點(dian)(dian)在(zai)通電焊(han)接(jie)前與平(ping)板均勻接(jie)觸，以(yi)保(bao)證各點(dian)(dian)加熱的(de)一致，同時也可以(yi)確定(ding)焊(han)接(jie)位(wei)(wei)置(zhi)。 另(ling)外(wai)，在(zai)進行焊(han)接(jie)的(de)時候，要(yao)調好預壓(ya)時間(jian)(jian)(jian)、保(bao)壓(ya)時間(jian)(jian)(jian)、維持時間(jian)(jian)(jian)、休止時間(jian)(jian)(jian)，從(cong)而保(bao)證工件(jian)可以(yi)點(dian)(dian)焊(han)牢固(gu)(gu)。
2、點焊(han)(han)后在(zai)工(gong)件表面會出(chu)現焊(han)(han)疤，要用平(ping)磨機(ji)進行處理，亞弧焊(han)(han)主要用于(yu)兩工(gong)件較大，又要連(lian)接(jie)在(zai)一起時，或者(zhe)一個工(gong)件的邊(bian)角處理，達到(dao)工(gong)件表面的平(ping)整、光滑。亞弧焊(han)(han)時產生的熱量易使(shi)工(gong)件變形，焊(han)(han)接(jie)后要用打磨機(ji)和平(ping)磨機(ji)進行處理，特別(bie)是邊(bian)角方面較多。
四、根(gen)據工件的厚度來判斷波口大小
1、工(gong)件(jian)厚度為1-6mm時，兩(liang)件(jian)T型對縫焊(han)接，一般采用兩(liang)面焊(han)接，縫間距(ju)為0-2mm.
2、工(gong)件(jian)(jian)厚(hou)度為(wei)3-6mm時，兩件(jian)(jian)同一平面(mian)對(dui)縫(feng)(feng)焊接，一般采用兩面(mian)焊接，縫(feng)(feng)間(jian)距為(wei)0-2.5mm.
3、工件(jian)厚(hou)度為1-3mm時，兩件(jian)L型對(dui)縫焊接，一般采用一面焊接，縫間距為0-2mm.
4、工件(jian)厚(hou)度(du)為3-6mm時，兩件(jian)L型對縫焊(han)接，一般(ban)采用兩面(mian)焊(han)接，縫間距為0-2mm.
一般(ban)焊(han)縫(feng)坡口(kou)的工件厚度、坡口(kou)形式、焊(han)縫(feng)形式、坡口(kou)尺(chi)寸(cun)，見上面面要求(qiu)： 1．工件厚度為1-3mm時，兩件同(tong)一平面對縫(feng)焊(han)接，一般(ban)采用一面焊(han)接，縫(feng)間距為0-1.5mm.
焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，不允許長焊(han)(han)縫連續(xu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，應采用交替斷(duan)續(xu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，以免熱變形劇烈，影(ying)響(xiang)產品質量；焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，應保(bao)證(zheng)焊(han)(han)條能進入焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區(qu)，一(yi)般手(shou)工電弧焊(han)(han)間距為20mm，氣體保(bao)護焊(han)(han)應保(bao)證(zheng)間距為35mm，并且保(bao)證(zheng)焊(han)(han)條能保(bao)證(zheng)傾(qing)斜45°。
以上信息是結合(he)佛山鑫凌五(wu)金(jin)10多年的鈑金(jin)加工經驗總結出(chu)來(lai)，當然(ran)也要根據(ju)自身的條件(jian)和操作人員技(ji)(ji)術與手法來(lai)做(zuo)出(chu)適當的調整(zheng)，請大家(jia)技(ji)(ji)術關注(zhu)鑫凌五(wu)金(jin)。
